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          氰酸酯樹脂與環氧樹脂共聚物的性能研究

          發布時間:2019-09-10 10:56 閱讀量:817

          環氧樹脂(EP)是一類具有良好粘接、防腐蝕、電氣絕緣、高強度等性能的熱固性高分子合成材料[1]。氰酸酯樹脂(CE)是端基帶有-OCN官能團的熱固性能樹脂,由于氧原子和氮原子的電負性高,在熱和催化劑的作用下,可以發生環化三聚反應形成含有三嗪環的高度交聯網絡結構大分子。網絡結構的氰酸酯樹脂具有介電常數低、耐熱性好和吸濕率低等特點[2]。CE聚合后的分子鏈剛性大、交聯密度高使體系的脆性較大,與熱固性樹脂共聚是CE增韌的方法之一。CE的氰酸酯官能團受熱后可自聚也能和EP等含有活潑氫的化合物發生反應。用CE和EP共聚不僅可以降低CE的成本,而且可降低CE的交聯密度,提高固化樹脂的韌性[3-7]。本研究用DSC、凝膠實驗和紅外光譜和對EP/CE共聚體反應進行分析,測試了共聚物的力學性能、耐熱性、吸濕性和介電性等性能,評價了共聚效果。

             1 實驗部分

             1.1 原材料

             雙酚A型氰酸酯樹脂預聚體(工業品、CY-10W 型,淺橙色液體),江蘇揚州市江都區吳橋樹脂廠;環氧樹脂(E-44,環氧值0.41~0.47),無錫樹脂廠。

             1.2 共聚物制備

             將CE和EP按一定的質量比配制成160g混合物,樣品編號和配料含量見表1,在90℃左右攪拌約20min至環氧樹脂和氰酸酯樹脂完全互相熔融,成為透明的液體。將配好的混合物放入在90℃的真空烘箱中抽真空20min,然后倒入100℃的預熱模具。體系按“150℃/1h→180℃/2h→230℃/2h→250℃/2h”進行固化,冷卻至室溫后脫模,試樣修理后再在220℃下后處理4h。


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