教学内容设置遵循技能学习的一般规律:由浅到

作者:陈明
责编:其实一般。李太铼\杨立辉
出版社:
ISBN书号:数控铣工培训。978-7-03-0-8
发行号:事实上规律。TG-0125.0101
出版日期:2012-12-3
定价:数控铣工和数控车工。33
概况筹商:数控铣考证培训深圳。



形式简介:

本书凭据各工种国度职业资历法式为依据,数控铣工培训。卓越企业所需的职业素质请求恳求,按“基于任务进程”的教学形式编写,听说数控铣考证培训深圳。包括钳工、车工、铣工和焊工以及数控五个模块,数控铣工培训。模块各章节又由任务任务、相关学问、任务践诺及考核评价等环节组成。本书较完善地先容了的整个教学进程,技能。含有较所有的根基学问和根基技巧,并尽心采选实例操作练习题。你看数控铣考证培训深圳。教学形式设置遵循技巧进修的日常纪律:由浅到深、循规蹈矩。数控铣考证培训深圳。
本书可作为初等职业院校机械类、近机类等专业的金工实训教材,你看加工中心编程培训班。也可作为相关专业技术工人参考或自学用书。数控铣工和数控车工。
前言

本书是基于企业化管理形式下的制造类实训教材。相比看教学内容设置遵循技能学习的一般规律:由浅到深、循。全书先容了车间管理学问,数控铣工和数控车工。钳工、车工、铣工、焊接和数控加工等工种的根基学问和技巧。听说数控铣考证培训深圳。对学问点、技巧点实行了尽心设计,浅到。图文并茂,遵循。形式摆布循规蹈矩,我不知道教学内容。切合技巧培训纪律。听说数控铣工和数控车工。本书除了基础的教学形式外,其实设置。还含有完善实训进程的分析锻练题、含有肯定量的国度职业资历现实操作题作为练习选题。各专业在教学中可凭据各自的专业特色和学时处境,你看学习。自行弃取局部形式。
本书编写时遵照任务进程体系化课程的设计思绪,数控铣工和数控车工。以项目法组织教材形式,数控铣工和数控车工。以职业根基技巧任务为引领,学会数控铣工培训。以国度职业法式并连结今世企业管理请求恳求为根基依据。事实上数控铣考证培训深圳。
本书最具特色的是引入企业临盆的管理形式和理念组织实训项目,使学生在与企业相仿的实训环境和确凿临盆空气中,教学内容设置遵循技能学习的一般规律:由浅到深、循。逐步适应并初步造成企业化的价值观和行为形式。学会数控铣工和数控车工。不只使学生经由过程完成各个项目的任务任务,达成拟定的能力标的目的,事实上数控铣工和数控车工。掌握应完备的技巧学问,还有助于学生对今世企业的大白、认知、认同,从而进步自己的职业能力和职业素质,成为企业受接待的人才。
本书可作为初等职业技术学院机械类、近机械类专业金工实训课程教材,也可供相关技术工人参考或自学用书。
本书由李立教授担任主审,由丽水职业技术学院陈明任主编,丽水职业技术学院杨小华、吉林工业职业技术学院张广柱为副主编,其中李立、陈明编写了导入篇;陈明编写了模块1;陈明、杨小华编写模块2;申建华、张广柱编写模块3;孙顺仁、陈萌编写模块4;朱凌宏编写模块5。全书由陈明肩负统稿。
在编写进程中取得了丽水职业技术学院指点、机械制造焦点全体教职工、吉林工业职业技术学院、丽水信毅单向器无限公司等企业精英的亲密补助和支持,此外,丽水职业技术学院周成伟、谢志波为本书绘制了大宗的插图。同时,在编写中参阅了相关院校、企业、科研院所的一些教材、材料和文献,在此一并致谢!
限于编者的程度无限和时间匆匆,书中难免生活不敷和错漏之处,恳请昌大读者评述指正。

编者
2012年7月

目录

导入篇 走进车间 5

本篇任务 5

相关学问 5

任务践诺 10

模块一 钳工实训 11

1.1 钳工认知与安然稳定文化临盆 11

1.1.1 钳工概述 12

1.1.2钳工常用征战及工量具 12

1.1.3 钳工6S及安然稳定文化临盆 15

1.1.4常用量具 16

1.2 钳工根基技巧锻练 27

1.2.1 划线 28

1.2.2 锯削 34

1.2.3 锉削 39

1.2.4 孔的加工 47

1.2.5 攻螺纹和套螺纹 59

1.2.6 錾削 69

1.2.7 刮削与研磨 75

1.2.8 装配和装配 80

1.3钳工分析锻练 84

1.3.1 凸形块建造 84

1.3.2角度对配的建造 89

1.4 钳工练习选题 96

模块二 车工实训 104

2.1车工认知与安然稳定文化临盆 104

2.1.1车床的根基学问 105

2.1.2车床根基操作 108

2.1.3车床光滑和保卫珍重 110

2.1.4车工安然稳定文化临盆 112

2.1.5车工6S管理 113

2.2 车削加工根基学问 117

2.2.1车削活动和切削用量 117

2.2.2车刀的根基学问 120

2.2.3车刀的刃磨及装配 124

2.2.4切削液 128

2.3 车工根基操作技巧 132

2.3.1 车削台阶 132

2.3.2车削内孔 141

2.3.3切槽及切断 149

2.3.4车削圆锥面 153

2.3.5 车削成型面 161

2.3.6车削三角形螺纹 165

2.3.7 车削偏疼工件 175

2.4车工分析锻练 180

2.4.1转轴的加工 180

2.4.2螺纹套的加工 185

2.5车工练习例题 190

模块三 铣工实训 198

3.1 铣工认知与安然稳定文化临盆 198

3.1.1铣床的根基学问 198

3.1.2铣床根基操作 203

3.1.3铣床光滑和保卫珍重 205

3.1.4铣工安然稳定文化临盆 206

3.1.5 6S管理 207

3.2铣削加工的根基学问 211

3.2.1铣削活动和铣削用量学问 211

3.2.2 铣刀及其装配 214

3.2.3 切削液 220

3.3 铣工根基技巧锻练 222

3.3.1铣削立体 222

3.3.2铣削斜面 230

3.3.3 铣削台阶和直角沟槽 234

3.3.4 铣削轴上键槽 239

3.3.5 铣削等分零件 246

3.4 弯头压板的铣削 253

3.5 铣工实例操作练习 258

模块四 焊工实训 265

4.1焊条电弧焊的认知与安然稳定文化临盆 265

4.1.1 焊条电弧焊概述 266

4.1.2 罕见焊条电弧焊征战 266

4.1.3 焊条 267

4.1.4 焊条电弧焊的工艺 268

4.1.5 焊条电弧焊安然稳定文化临盆 271

4.1.6 6S管理 272

4.2手工电弧焊 221

4.2.1手工电弧焊概述 222

4.2.2 手工电弧焊根基操作 224

4.3气焊与气割 228

4.3.1气焊 气割概述 229

4.3.2气焊的根基操作 231

4.3.3气割的根基操作 233

4.3.4气焊 气割安然稳定文化临盆 234

模块五 数控加工技术基础 236

5.1 数控机床认知与根基操作 236

5.1.1 常用数控机床及操纵 236

5.1.2 华中世纪星-21T体系数控车床控制面板认识 237

5.1.3 华中世纪星-21T体系数控车床控制面板根基操作 241

5.1.4 数控切削加工刀具 244

5.1.5 数控机床加工特色 245

5.1.6 数控机床安然稳定操作规程 246

5.1.7 数控机床日常保卫和珍重 246

5.2 数控车削编程加工基础 249

5.2.1 数控编程基础学问 249

5.2.2 数控加工工艺学问 260

5.3 数控车削加工练习选题 264